一、 夹紧力过头
痛点
很多人直觉以为“夹越紧越好”，于是拼命加压，这是一个严重的误区。
后果
- 压陷木材： 用力过猛头直接压陷、破坏木材表面的纤维。
- 结构脆弱： 会把接缝处的木工胶全部挤干（Starved Joint），少了胶水层，内部结构极易断裂。
- 薄板变形： 过大的压力会导致较薄的木板直接弯曲变形。一旦薄板被夹到翘起，没有被夹具直接压到的地方反而会悬空、产生缝隙，导致胶水无法完全密合。
- 损坏工具： 过载的压力会严重缩短夹具机构的寿命。
正确做法
夹紧的唯一目的是让接缝密合。与其死命把单一只夹子夹到最紧，不如多使用几支夹子分散配置。利用多点夹持，让整条上胶的面积能平均受力、完美密合。只要看到胶水呈珠状微微渗出，压力就足够了。
二、 夹具方向不对、受力不均
痛点
为了图方便，随手把夹具斜斜地夹上去，让夹面与木材表面没有保持垂直。
后果
当夹具没有垂直受力时，加压的力道会变成一个斜向的推力。这会导致木材在胶合过程中发生“悄悄位移”，等胶水干了之后，成品就会直接变形、歪斜。
正确做法
确保夹具夹面与物件保持垂直，让夹子彼此的间距尽量保持一致。如果是长条状或大面积的工件，应该采用“上下交替（交错夹持）”的方式配置夹具，抵消单向的拉力。
三、 忽视夹面的表面防护
痛点
将夹头或带有脏污的残胶或是外来削屑压在的高质感木材、系统柜面或软木上，忽略了两者的保护。
后果
夹子所产生的夹力会在精细的木材表面留下无法修复的凹痕、刮伤或压印。有时夹面上有残胶或屑削，更会直接破坏工件的表面，导致成品需要花费大量时间重新打磨，最糟糕可能物件报废。
正确做法
在夹头与工件之间垫一块木板或是软垫来当衬垫，或使用原厂配有厚实、不留痕、不渗油的专用保护套（Pads）。如果是使用高压力的重型夹的话，在夹头与工件之间垫一块废木料来分散压力。
四、 选错夹具种类
痛点
试图用单一夹具应付所有的工作。例如拿轻量型的塑料夹去对抗需要巨大重型，或者拿笨重的重型 F 型夹去处理精细、需要微调的精细物件。
后果
最常见的“小夹大用”会导致夹具因超载而断裂、工件掉脱失败，甚至威胁现场安全；“大夹小用”则会因为工具过重而难以精准操作，极易意外压坏脆弱的精密工件。
正确做法
依据工件的材质、重量和所需夹持力来选择您所需的夹具。大、重型物件应选用高强度铝合金或重型 F 型夹（如 TC-OTA、TC-0899 等）；而室内装修、轻量固定或精细打样，则选用轻巧、好操作的夹具（如 TC-OTM、TC-OTS 或 单手夹等）。
五、 没做定期清洁保养夹具
痛点
夹具在工地或工坊长期使用后，表面尤其是铁条(杆)上沾满了干掉的木工胶、铁屑、或者是户外的泥沙与灰尘，却从不清理，随手一丢就等下次硬用。
后果
残胶和沙尘会卡进铁铁条(杆)与机构中，极有可能会导致滑动卡死或磨损。当你需要高强度夹持时，夹具会因为咬合不紧而突然滑脱，不仅工程直接报废，更可能造成伤人意外。
正确做法
每次使用完毕后，可利用风枪或干布清除夹具上的沙尘。如有残胶务必完全清除干净，并定期在铁铁条(杆)上涂抹适量润滑油 (可用 WD-40、针车油、切削油、甚至沙拉油) 来维持工具的清洁。好的工具就像一笔投资，而且甚至价格都不低，唯有定期养护才能让您的投资能用得长长久久。